PVDF管(聚偏氟乙烯管),分子鏈間排列緊密,有較強(qiáng)的氫鍵,天性耐燃,結(jié)晶度65%~78%,長(zhǎng)期使用溫度-40~150℃。其突出特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,耐輻照性好,可在戶外長(zhǎng)期使用,無(wú)需保養(yǎng)。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在室溫下不被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素所腐蝕,廣泛應(yīng)用于石油化工、電子電氣、鋼廠酸洗、酸堿液的輸送。
鎮(zhèn)江榮誠(chéng)管業(yè)有限公司生產(chǎn)各類化工防腐管道,深耕優(yōu)品優(yōu)質(zhì)的防腐管道行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn),為客戶提供滿意的產(chǎn)品。工廠自主品牌“榮誠(chéng)星”,是PVDF、PP、FRPP、PPH、MPP、PE、HDPE管道、管件、板材、閥門(mén)領(lǐng)域的老牌企業(yè),提供多個(gè)領(lǐng)域行業(yè)的工程管道、工藝管道的一站式服務(wù),從生產(chǎn)、制作、銷售、安裝、售后,層層把關(guān),為客戶提供滿意的服務(wù)。
PVDF管、管件物化性能參數(shù):
性能項(xiàng)目
|
試驗(yàn)條件[狀態(tài)]
|
測(cè)試方法
|
測(cè)試數(shù)據(jù)
|
數(shù)據(jù)單位
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基本性能
|
熔體流動(dòng)速率
|
230℃,5000g
|
JIS K-7210
|
20
|
G/10min
|
物理性能
|
比重
|
30℃
|
ASTM D-792
|
1.78
|
g/ml
|
模具收縮率
|
|
注塑
|
2.6(230)
|
%
|
機(jī)械性能
|
肖氏硬度
|
|
ASTM D-2240
|
78
|
D scale
|
拉伸模量
|
5mm/min
|
ISO R-527
|
2280
|
MPa
|
拉伸屈服強(qiáng)度
|
50mm/min
|
ISO R-527
|
59
|
MPa
|
斷裂伸長(zhǎng)率
|
50mm/min
|
ISO R-527
|
60
|
%
|
擠壓強(qiáng)度
|
1.5mm/min
|
ASTM D-695
|
80
|
MPa
|
彎曲強(qiáng)度
|
1.5mm/min
|
ASTM D-790
|
62
|
MPa
|
IZOD缺口沖擊強(qiáng)度
|
|
ASTM D-256
|
10
|
KJ/m2
|
拉伸屈服強(qiáng)度
|
5mm/min
|
ISO R-527
|
53
|
MPa
|
彎曲模量
|
1.5mm/min
|
ASTM D-790
|
1540
|
MPa
|
壓模
|
1.5mm/min
|
ASTM D-695
|
1320
|
MPa
|
洛氏硬度
|
|
ASTM D-785
|
116
|
R scale
|
電氣性能
|
體積電阻率
|
|
JIS K-6723
|
1015
|
Ω.cm
|
熱性能
|
熔點(diǎn)
|
240℃,S.R.50S-1
|
Capirograph
|
12000
|
Poise
|
熱變形溫度
|
0.45MPa
|
ASTM D-648
|
156
|
℃
|
Critical shear vate of melt fracture
|
240℃
|
Capirograph
|
1000
|
S-1
|
熱變形溫度
|
1.82MPa
|
ASTM D-648
|
100
|
℃
|
線性熱膨脹系數(shù)
|
30-80℃
|
TMA
|
17
|
10-5/℃
|
維卡軟化溫度
|
1000g lead
|
ASTM D-1526
|
174
|
℃
|
Die sweel
|
240℃,S.R.50S-1
|
Capirograph
|
1.30
|
|
其它性能
|
Tm
|
10℃/min
|
DSC
|
177
|
℃
|
Tc
|
10℃/min
|
DSC
|
142
|
℃
|
ぅinh
|
DMF30℃
|
|
0.85
|
dl/g
|
Tc
|
10℃/min
|
DSC
|
56
|
J/g
|
PVDF管規(guī)格表:
規(guī)格
|
風(fēng)管
|
SDR33 PN1.0
|
SDR21 PN1.6
|
壁厚(mm)
|
重量(ka/m)
|
壁厚(mm)
|
重量(ka/m)
|
壁厚(mm)
|
重量(ka/m)
|
20
|
|
|
|
|
1.9
|
0.21
|
25
|
|
|
|
|
1.9
|
0.27
|
32
|
|
|
|
|
2.4
|
0.44
|
40
|
|
|
|
|
2.4
|
0.55
|
50
|
|
|
|
|
3.0
|
0.85
|
63
|
|
|
2.5
|
0.93
|
3.0
|
1.09
|
75
|
|
|
2.5
|
1.11
|
3.6
|
1.55
|
90
|
|
|
2.8
|
1.48
|
4.3
|
2.22
|
110
|
3.0
|
1.94
|
3.4
|
2.20
|
5.3
|
3.32
|
125
|
3.0
|
2.21
|
3.9
|
2.84
|
6.0
|
4.24
|
140
|
3.0
|
2.49
|
4.3
|
3.52
|
6.7
|
5.31
|
160
|
3.0
|
2.85
|
4.9
|
4.54
|
7.7
|
6.96
|
180
|
3.0
|
3.21
|
5.5
|
5.74
|
8.6
|
8.73
|
200
|
3.0
|
3.58
|
6.2
|
7.19
|
9.6
|
10.83
|
225
|
3.0
|
4.03
|
, 6.9
|
8.95
|
10.8
|
13.67
|
250
|
3.0
|
4.48
|
7.7
|
11.09
|
11.9
|
16.73
|
280
|
3.5
|
5.87
|
8.6
|
13.86
|
13.4
|
21.25
|
315
|
4.0
|
7.74
|
9.7
|
17.55
|
|
|
355
|
4.0
|
8.49
|
10.8
|
22.00
|
|
|
400
|
5.0
|
11.80
|
12.2
|
28.00
|
|
|
長(zhǎng)度5m+20mm
PVDF 管的安裝
PVDF管、管件的連接方式有熱熔對(duì)焊、熱熔承插、承插式三種
① 按圖紙制作、安裝管道支吊架,現(xiàn)場(chǎng)不可避免打孔時(shí)應(yīng)進(jìn)行吸塵、清潔。
②鑒于 PVDF 管的線膨胩系數(shù)較大,特別是用于輸送溫純水時(shí),其伸縮量處理不可忽視;應(yīng)根據(jù)直管段的長(zhǎng)度和輸送介質(zhì)的溫度及環(huán)境溫度計(jì)算伸縮量,合理設(shè)置伸縮節(jié)和固定支點(diǎn)。伸縮節(jié)和支吊架的形式、位置,一般由工程設(shè)計(jì)規(guī)定。
③為不妨礙管道伸縮,接頭、焊道應(yīng)離開(kāi)支吊架設(shè)置,離開(kāi)的凈距離為8cm以上。支吊架的支承方法有松動(dòng)支承和固定支承兩種形式,在緊固固定支承時(shí),管子與鞍形或U形帶之間應(yīng)填人橡膠類材料,以免傷及管子。因其工作時(shí)的負(fù)荷及流體的流動(dòng)會(huì)引起振動(dòng),需對(duì)閥門(mén)本體進(jìn)行支承
PVDF管道系統(tǒng)的脫氣和壓力泄漏試驗(yàn)
①在施工中進(jìn)行黏合連接時(shí)黏合劑氣體(溶劑蒸氣) 會(huì)滯留管內(nèi)可能使管子產(chǎn)生裂紋,或使接頭、閥門(mén)受損,包括閥門(mén)在內(nèi)的管道系統(tǒng)應(yīng)處于開(kāi)放狀態(tài),用潔凈空氣或氮?dú)獯党?/span>
②壓力泄漏試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí),壓力為 0.196MPa (2. 0kg/cm’);水壓時(shí)由設(shè)計(jì)確定,試驗(yàn)時(shí)自系統(tǒng)較低點(diǎn)供水,試驗(yàn)介質(zhì)為純水(與工作介質(zhì)純度相同),保持時(shí)間為 4h,以無(wú)滲漏為合格。在潔凈、禁水區(qū)域宜采用高純氮?dú),壓降?%為合格。